PEX交联管道的种类

  交联管道根据交联方式不同，主要分为a, b, c三种不同类型，

  • 过氧化物交联( PE-Xa )：在20世纪70年代开发出的生产工艺。使用高压（>1000巴）撞击含有过氧化物聚乙烯原料，在管道高温（>160°C）成型的过程中，进行分子交联。因为它的交联过程是当聚乙烯处于无定形状态下（在熔点温度之上）完成的，这样它的交联度就能大于70%.
同样是高温高压交联，但对于工艺的把握和配方控制却有很多奥妙，因此德国塑料管道信息中心（ＫＷＤ）２０１１ “全球供暖管道市场报告”明确指出“恩格法”交联技术听起来简单，却有着非常深奥的技术瓶颈，近四十年来这项技术仅仅被全球少数几家却非常成功的管道公司成熟拥有：如格澜
  • 硅烷交联( PE-Xb )：1973年英国道康宁公司开发出了硅烷交联技术，它是利用含有双键的乙烯基硅烷在引发剂(通常为过氧化物)作用下，与熔融的聚合物反应，形成硅烷接枝聚合物，该聚合物在硅烷醇缩合催化剂的存在下，遇水发生水解，从而形成网状的硅氧烷键交联结构。但需要添加剂、工艺有非常严格的卫生要求
  • 电子束交联( PE-Xc )：是采用物理方法进行交联反应。物理方法的特征是利用外辐射源，通常生产用的是大的加速器产生的电子束(b射线)，穿透1-3mm厚的聚乙烯分别需要0.55-1Mev能量。其主要优点是物理交联技术,不需要化学添加剂。格澜是该项技术拥有者。
  根据德国塑料管道信息中心（KWD）2011年统计，欧洲使用供暖管道中, PEX管占75%。而PEX-a占据一半的PEX管道市场，一直是欧洲供暖界最为推崇，应用时间最长，性能最可靠的管道，并且还在不断增长。

PE-RTⅠ型和Ⅱ型有什么区别？

根据国家新PE-RT标准，PE-RT 管道分为Ⅰ型和Ⅱ型， PE-RTⅡ型管道具有更好的耐压性能，更节约空间、材料和提高流通面积、降低能耗；
以“70℃生活热水，设计压力10 巴，流量2 立方米/小时”为例，满足该要求的PE-RTⅡ， PE-RTⅠ, 及PPR管道的规格及参数如下：

	PE-RT II	PE-RT I	PP-R
S 值	3.2	2.5	2.2
管道尺寸	DN25×3.5	DN25×4.2	DN25×5.1
管道水容量（升/米）	0.254	0.216	0.172
压力降（毫米/米）	329	488	854

管道截面示意

明显看出：PE-RTⅡ管壁最薄，流通量最大，管道运行能耗最小，省材节能明显。

铝塑管为什么对接焊好？

铝塑管的工艺一般可分为搭接焊和对接焊，传统的搭接焊是中间铝层搭接重叠，利用超声波进行焊接，这样中间铝层厚度不均，相当于塑料管中间夹了一层铝层，管道整体性能弱。如下图:

格澜铝塑管使用全球领先的对接焊工艺，使用对接焊工艺，中间铝层严格对接焊合，成为一个整体，厚度一致，相当于在金属管内外加覆耐热塑料层，管道的耐压、耐温以及管道成型都显著加强。

防渗氧的必要性

1982年德国专家发现：管材在加热后，氧分子更容易透过塑料层，从而使供暖系统金属部分快速腐蚀，缩短寿命，这也得到欧洲供暖业普遍重视，德国工业标准DIN4726明确要求：管道氧渗透率应< 0.1毫克/升*天，（一般热熔连接的塑料管道氧渗透率为5.3毫克/升*天，是德国标准的53倍），

而格澜（PEXGOL)管道氧渗透率< 0.02（毫克/升*天）, 优于国际标准80%，几乎完全阻止了氧气渗透, 确保了供暖系统长期安全。